在機(jī)械加工中，出現(xiàn)刀具撞刀事件是常見的事，因為技術(shù)人員在操作中會因為編程錯誤，不仔細(xì)等因素會造成撞刀事件。而　當(dāng)前，在現(xiàn)有的CNC加工過程中，針對不同的加工產(chǎn)品或模具，需要使用相對應(yīng)的加工程序。

因為在CNC加工中心用軟件直接控制時，CNC加工是被鎖住的，模擬加工時，當(dāng)按下自動運(yùn)行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機(jī)床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀，如果機(jī)床沒有鎖住運(yùn)行，極易發(fā)生撞刀?！?br/>所以在模擬加工前應(yīng)到運(yùn)行界面確認(rèn)一下機(jī)床是否鎖住。加工時忘記關(guān)閉空運(yùn)行開關(guān)。由于在程序模擬時，為了節(jié)省時間常常將空運(yùn)行開關(guān)打開。

CNC加工中心

如何避免CNC加工中心撞刀？
技術(shù)人員必須熟練掌握加工中心的編程技巧，在實際操作前必須要驗證程序，操作過程中做到眼觀六路、耳聽八方，避免出現(xiàn)不必要的失誤，即可有效的避免撞刀現(xiàn)象的產(chǎn)生。

舉例說明：
　　當(dāng)機(jī)床超程時，應(yīng)該按住超程解除按鈕，如果解除的方向弄反了，則會對機(jī)床產(chǎn)生傷害。因為當(dāng)按下超程解除時，機(jī)床的超程保護(hù)將不起作用，超程保護(hù)的行程開關(guān)已經(jīng)在行程的盡頭。此時有可能導(dǎo)致工作臺繼續(xù)向超程方向移動，最終拉壞絲杠，造成機(jī)床損壞。
　　指定行運(yùn)行時，往往是從光標(biāo)所在位置開始向下執(zhí)行。對車床而言，需要調(diào)用所用刀具的刀偏值，如果沒有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段的刀具可能不是所要的刀具，極有可能因刀具不同而造成撞刀事故。
CNC零件加工尤其要注意的是坐標(biāo)系和刀具的長度補(bǔ)償值。如果這兩個參數(shù)沒有對應(yīng)相應(yīng)的加工操作，也可能造成撞刀。
故在CNC加工中，要避免撞刀，人為因素是非常重要的一部分，還有包括各個流程的掌握，熟能生巧才能更好的保護(hù)數(shù)控機(jī)床。