揚州cnc零件加工廠在做數(shù)控加工時，怎么提升效率呢？

　　1.巧設換刀點。揚州cnc加工廠為了考慮換刀的方便和安全，有時將換刀點也設置在離毛坯件較遠的

　　位置處，那么，當換第二把刀后，進行精車時的空行程路線必然也較長;如果將第二把刀的換刀點也設置在中的毋點位置上，則可縮短空行程距離。

　　2.合理安排"回零"路線。揚州數(shù)控加工在手工編制復雜輪廓的加工程序時，為簡化計算過程，便于校核，程序編制者有時將每一刀加工完后的刀具終點，通過執(zhí)行"回零"操作指令，使其全部返回到對刀點位置，然后再執(zhí)行后續(xù)程序。揚州數(shù)控加工會增加進給路線的距離，降低生產(chǎn)效率。因此，在合理安排"回零"路線時，應使前一刀的終點與后一刀的起點間的距離盡量短.或者為零，以滿足進給路線最短的要求。另外，在選擇返回對刀點指令時，在不發(fā)生干涉的前提下，盡可能采用x、z軸雙向同時"回零"指令，該功能"回零"路線是最短的。

　　3.巧用起刀點。揚州數(shù)控加工采用矩形循環(huán)方式進行粗車的一般情況示例。其對刀點A的設定是考慮到精車等加工過程中需方便地換刀，故設置在離毛坯件較遠的位置處，同時，將起刀點與其對刀點重合在一起。