揚(yáng)州cnc加工廠工藝分析

被加工零件的數(shù)控加工工藝性問(wèn)題涉及面很廣，下面結(jié)合編程的可能性和方便性提出一些必須分析和審查的主要內(nèi)容。
1、尺寸標(biāo)注應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)
在數(shù)控編程中，所有點(diǎn)、線、面的尺寸和位置都是以編程原點(diǎn)為基準(zhǔn)的。因此零件圖上最好直接給出坐標(biāo)尺寸，或盡量以同一基準(zhǔn)引注尺寸。
2、幾何要素的條件應(yīng)完整、準(zhǔn)確
在程序編制中，編程人員必須充分掌握構(gòu)成零件輪廓的幾何要素參數(shù)及各幾何要素間的關(guān)系。因?yàn)樵谧詣?dòng)編程時(shí)要對(duì)零件輪廓的所有幾何元素進(jìn)行定義，手工編程時(shí)要計(jì)算出每個(gè)節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，無(wú)論哪一點(diǎn)不明確或不確定，編程都無(wú)法進(jìn)行。但由于零件設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮不周或被忽略，常常出現(xiàn)參數(shù)不全或不清楚，如圓弧與直線、圓弧與圓弧是相切還是相交或相離。所以在審查與分析圖紙時(shí)，一定要仔細(xì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系。
3、定位基準(zhǔn)可靠
在數(shù)控加工中，加工工序往往較集中，以同一基準(zhǔn)定位十分重要。因此往往需要設(shè)置一些輔助基準(zhǔn)，或在毛坯上增加一些工藝凸臺(tái)。
4、統(tǒng)一幾何類(lèi)型或尺寸
零件的外形、內(nèi)腔最好采用統(tǒng)一的幾何類(lèi)型或尺寸，這樣可以減少換刀次數(shù)，還可能應(yīng)用控制程序或?qū)Ｓ贸绦蛞钥s短程序長(zhǎng)度。零件的形狀盡可能對(duì)稱(chēng)，便于利用數(shù)控機(jī)床的鏡向加工功能來(lái)編程，以節(jié)省編程時(shí)間。

揚(yáng)州cnc加工廠工藝
 

揚(yáng)州cnc加工廠工藝分析特點(diǎn)：

　  1高速、高精密化
　　高速、精密是機(jī)床發(fā)展永恒的目標(biāo)。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)的發(fā)展，機(jī)電產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快，對(duì)零件加工的精度和表面質(zhì)量的要求也愈來(lái)愈高。
　　2高可靠性
　　數(shù)控機(jī)床的可靠性是數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵性指標(biāo)。數(shù)控機(jī)床能否發(fā)揮其高性能、高精度和高效率，并獲得良好的效益，關(guān)鍵取決于其可靠性的高低。
　　3數(shù)控車(chē)床設(shè)計(jì)CAD化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)模塊化
　　隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的普及及軟件技術(shù)的發(fā)展，CAD技術(shù)得到了廣泛發(fā)展。CAD不僅可以替代人工完成繁瑣的繪圖工作，更重要的是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)方案選擇和大件整機(jī)的靜、動(dòng)態(tài)特性分析、計(jì)算、預(yù)測(cè)及優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以對(duì)整機(jī)各工作部件進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬仿真。
　　4功能復(fù)合化
　　功能復(fù)合化的目的是進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，使用于非加工輔助時(shí)間減至最少。通過(guò)功能的復(fù)合化，可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍、提高效率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、一機(jī)多能，即一臺(tái)數(shù)控車(chē)床既可以實(shí)現(xiàn)車(chē)削功能，也可以實(shí)現(xiàn)銑削加工；或在以銑為主的機(jī)床上也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工。
　　5智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化
　　21世紀(jì)的數(shù)控裝備將是具有一定智能化的系統(tǒng)。智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控系統(tǒng)中的各個(gè)方面：為追求加工效率和加工質(zhì)量方面的智能化，如加工過(guò)程的自適應(yīng)控制，工藝參數(shù)自動(dòng)生成。

揚(yáng)州cnc加工廠工藝分析

為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展要求，實(shí)現(xiàn)精密鑄造產(chǎn)業(yè)的科學(xué)發(fā)展，需重點(diǎn)抓好以下工作：

　　1、培育戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，從而適應(yīng)下游行業(yè)的轉(zhuǎn)型需求，為我國(guó)裝備制造業(yè)的平穩(wěn)較快發(fā)展提供支撐，為建立現(xiàn)代鑄造產(chǎn)業(yè)體系提供基礎(chǔ)。
　　2、全面構(gòu)建精密鑄造行業(yè)教育培訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)體系。多種形式辦學(xué)，切實(shí)使鑄造教育培訓(xùn)工作覆蓋全行業(yè)。
　　3、幫助企業(yè)有效運(yùn)用WTO等國(guó)際法則，應(yīng)對(duì)反傾銷(xiāo)等貿(mào)易糾紛，爭(zhēng)取國(guó)際貿(mào)易體系中的話語(yǔ)權(quán)。
　　4、堅(jiān)持“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”，在辦好中國(guó)精密鑄造業(yè)高層論壇和兩岸三地鑄造業(yè)高層論壇的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步辦好亞洲鑄造業(yè)高層論壇和創(chuàng)辦金磚四國(guó)鑄造業(yè)高層論壇，積極參與世界鑄造業(yè)高層論壇。
　　5、實(shí)質(zhì)性參與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化工作。爭(zhēng)取在“十二五”期間，向國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織提交出幾項(xiàng)由我國(guó)主導(dǎo)制定的國(guó)際鑄造標(biāo)準(zhǔn)草案。
　　6、開(kāi)展全國(guó)鑄造行業(yè)信用等級(jí)評(píng)價(jià)工作。
　　鑄造機(jī)床工藝水平的落后是一大瓶頸，只有攻破了這個(gè)瓶頸，我國(guó)鑄造機(jī)床產(chǎn)業(yè)才有可能取得實(shí)質(zhì)性的突破，在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。

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鋁件加工時(shí)純鋁的密度小,大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低,鋁是面心立方結(jié)構(gòu),具有很高的塑性易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好;但是純鋁的強(qiáng)度很低,不宜作結(jié)構(gòu)材料.通過(guò)長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn),人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁,得到了一系列的鋁合金.添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度.這樣使得其勝過(guò)很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重.采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上.

五金零件加工，非標(biāo)零件加工，數(shù)控車(chē)床加工，CNC加工 ，鋁件加工，太陽(yáng)能設(shè)備零件加工,數(shù)控車(chē)床，汽車(chē)五金配件加工 ，醫(yī)療設(shè)備零件加工等。 憑借"誠(chéng)信， 品質(zhì)， 高效， 專(zhuān)業(yè)"的經(jīng)營(yíng)理念， 公司客戶遍及海內(nèi)外。